HERTALAN® renovatie-oplossing spaart oude dakbedekking

Het oude PVC dak met minerale wol isolatie van een industriehal van Zuidberg in Ens was nodig aan vervanging toe. Verzakkingen door loopverkeer voor onderhoud en aangebrachte PV-panelen vroegen om een oplossing. Een schoolvoorbeeld van een veel voorkomend probleem op industriële daken in Nederland. Uiteindelijk is in 2023 gekozen voor een nieuwe PIR-isolatie en HERTALAN® EPDM, dat met een inductiesysteem is bevestigd. Om kosten en tijd te besparen is het oude dak blijven liggen en is hier overheen een nieuw geïsoleerd en circulair daksysteem aangebracht met een technische levensduur van vijftig jaar.

Tekst BouwTotaal: ing. Frank de Groot

Beeld: Carlisle Construction Materials, Benno Nijenhuis

bekijk hier de film door een klik op de foto:

Het ruim veertig jaar oude bedrijf Zuidberg is vooral de laatste twintig jaar hard gegroeid. Het aantal fte’s steeg in die periode van 100 naar 450. Het aantal hallen is door de groei de laatste twintig jaar ook sterk gestegen. Omdat Zuidberg duurzaamheid en energiekosten belangrijk vindt, zijn de daken in de loop der jaren volgelegd met zonnepanelen, inmiddels goed voor 2,4 miljoen Wp.

Een hal uit 1999 begon de laatste jaren steeds meer last te krijgen van lekkages. Op dit dak lag al 24 jaar een minerale wol isolatie en PVC dakbedekking: daarmee de oudste hal van Zuidberg met dit type dak. In 2015 zijn er geballaste zonnepanelen op geplaatst. Achteraf bleek de dakbedekkingsconstructie niet geschikt te zijn geweest voor het regelmatig belopen voor onderhoud van airco’s, afzuigingen en aanbrengen en onderhoud van zonnepanelen. Door het inklinken van de isolatie, maar ook door onderhoudshandelingen, zijn lekkages ontstaan. Bovendien was de PVC na 24 jaar aan het eind van zijn levensduur. Na vele reparaties was het tijd voor een nieuwe dakconstructie.

Zuidberg vroeg aan dakdekkersbedrijf Jalving om advies. Dit dakdekkersbedrijf had al eerder andere daken van Zuidberg gedaan en dat was goed bevallen. Jalving werkt veel met EPDM van Carlisle Construction Materials BV (CCM) en kwam met het advies om HERTALAN® EPDM toe te passen, op een drukvaste laag van 30 mm PIR isolatie.

Het nieuwe daksysteem is op het bestaande dak aangebracht. Hierdoor kon de bestaande dakconstructie blijven liggen. Dat scheelde weer veel tijd en een noodzakelijke besparing op de renovatiekosten. Alvorens de nieuwe dakconstructie is aangebracht zijn alle zonnepanelen tijdelijk verwijderd. Tegelijkertijd zijn ook de airco’s vernieuwd, omdat deze nog werkten op oudere milieubelastende koelmiddelen. Door de stijfheid en afmetingen van de grootformaat PIR-platen kon de plaatselijk kapot gelopen steenwol worden uitgevlakt.

Ideale oplossing

“HERTALAN® Easy Cover EPDM met inductie bevestiging is een partiële mechanische bevestigingsmethode. Uitermate geschikt voor dit soort renovatie klussen. Het plaatselijk achtergebleven vocht uit de minerale wol kan zich onder de EPDM verspreiden, waarbij nog gekeken is naar het additioneel bijplaatsen van extra dubbelwandige ontluchters. In het geval van dit dak heeft de bouwfysische berekening uiteindelijk aangetoond dat dit niet noodzakelijk was. De minerale wol zal dus in de loop der tijd langzaam opdrogen. Daarnaast moet het nieuwe daksysteem het plaatselijk aanwezige vocht in de minerale wol isolatie laten uitademen”, zegt Jos van Bommel, Technical manager bij CCM. “Door de lekkages is de isolatie plaatselijk vochtig
geworden. Door te zorgen dat er meer vocht wordt uitgeademd dan er in de dakconstructie komt door dampdrukverschillen, kan desteenwol isolatie langzaam drogen.” Resumerend is dit systeem volgens Jos een ideale oplossing voor onder meer daken met kapot gelopen steenwol, waarbij ook de PVC aan het einde van de levensduur is en waar men de opbouw wil laten liggen: “Gebouweigenaren moeten namelijk vaakwerken binnen  gestelde budgetten.”

Circulaire oplossing

De kracht van dit HERTALAN® systeem is onder meer de inductie bevestiging waarmee de geprefabriceerde EPDM membranen mechanisch worden bevestigd. Jos legt uit: “Hierbij wordt het EPDM-membraan aan de onderzijde verbonden met eerder aangebrachte drukverdeelplaten. Deze dvp’s zijn voorzien van een speciale hechtcoating. Inductie zorgt middels magnetische straling voor ‘verwarming’ van de metalen drukverdeelplaten waardoor deze coating plastisch wordt. De EPDM hecht zich eraan en na afkoeling – met koelmagneten – stolt de coating en is een duurzame verbinding tot stand gebracht.”

Jos: “Dit systeem biedt uitstekende mogelijkheden om EPDM later te recyclen. Een groot voordeel van het inductiesysteem is dat het aan het eind van de technische levensduur weer ingezet kan worden om de dakbedekking te ontkoppelen en eenvoudig te demon-
teren. Een volledig losmaakbaar systeem dus. Daarom geeft CCM voor dit systeem dan ook een  terugname garantie.”

CCM heeft in 2023 het Crad-le-to-Cradle® certificaat voor haar HERTALAN® EPDM heeft ontvangen. Naast de lage milieukosten heeft EPDM een bewezen technische levensduur van vijftig jaar, mits het daksysteem goed is ontworpen en aangebracht. “Door de lage milieukosten en lange levensduur zijn de Total Cost of Ownership ook laag”, aldus Jos, en vervolgt: “ook bij de start van het project en tijdens de uitvoering ben ik met het Dakdekkersbedrijf het dak op geweest om tijdens de uitvoering te blijven adviseren. Dat wordt altijd door de opdrachtgevers als positief ervaren.”